یکی از فراورده های نفتی که در تولید پارافین وکس مورد استفاده قرار می گیرد؛ اسلک وکس است. که 10 تا 30 درصد وزن آن را نفت تشکیل می دهد. این ماده در گذشته به عنوان پسماند به حساب می آمده است اما امروزه در بخش های مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد و تقاضا برای آن از سوی کشورهای اروپایی بسیار بالاست.
پارافین جامد سبک یا Light Grade Solid Paraffin Wax نوعی وکس نفتی تصفیهشده است که از هیدروکربنهای اشباع با زنجیره بلند تشکیل میشود. رنگ سفید، بوی بسیار کم، درصد روغن پایین، نقطه ذوب کنترلشده و قابلیت ایجاد سطحی یکنواخت، این محصول را به ماده اولیهای کاربردی در صنایعی مانند شمعسازی، بستهبندی، پوششدهی کاغذ، تولید محصولات لاستیکی و برخی فرمولاسیونهای صنعتی تبدیل کرده است.
کیفیت پارافین جامد سبک تنها با ظاهر سفید آن مشخص نمیشود. عواملی مانند درصد روغن، نقطه ذوب، درجه نفوذ، رنگ، بو و رفتار وکس در حالت مذاب تعیین میکنند که محصول برای چه فرآیندی مناسب است. به همین دلیل، انتخاب گرید باید بر اساس شرایط خط تولید و مشخصات محصول نهایی انجام شود.
مجموعه سدید نور امکان تأمین انواع مواد اولیه و محصولات مورد استفاده در صنایع مختلف را فراهم کرده است. برای مشاهده سایر گزینههای قابل عرضه نیز میتوانید به صفحه محصولات سدید نور مراجعه کنید.
پارافین جامد سبک، وکسی سفید و جامد است که از پالایش و روغنزدایی برشهای وکسی نفت به دست میآید. این محصول در دمای محیط حالت جامد دارد و با افزایش دما به مایعی شفاف و روان تبدیل میشود.
ساختار عمدتاً اشباعشده آن باعث میشود پارافین جامد سبک در بسیاری از فرمولاسیونها از پایداری مناسبی برخوردار باشد و در برابر رطوبت، واکنشپذیری شیمیایی و تغییرات معمول محیطی عملکرد قابل قبولی نشان دهد.
مهمترین ویژگیهای این محصول عبارتاند از:
اسلک وکس، ماده اولیهای نیمهتصفیهشده است که معمولاً مقدار قابل توجهی روغن در ساختار خود دارد. برای تولید پارافین جامد سبک، بخشی از روغن موجود در اسلک وکس طی فرآیندهای جداسازی و تصفیه حذف میشود.
نتیجه این فرآیند، محصولی است که در مقایسه با اسلک وکس:
بنابراین، اسلک وکس و پارافین جامد را نباید صرفاً دو نام متفاوت برای یک محصول در نظر گرفت. میزان تصفیه و روغنزدایی، عملکرد و کاربرد نهایی آنها را از یکدیگر متمایز میکند.
تولید پارافین جامد سبک از برشهای وکسی حاصل از پالایش نفت آغاز میشود. این مواد پس از جداسازی اولیه، وارد مراحل روغنزدایی، رنگبری و تصفیه تکمیلی میشوند.
در مرحله روغنزدایی، بخش روغنی از کریستالهای وکس جدا میشود. یکی از روشهای رایج، استفاده از حلال و کاهش دما برای تشکیل کریستالهای پارافین است.
در این فرآیند:
کنترل دقیق این مرحله، نقش مهمی در تعیین درصد روغن، سختی و نقطه ذوب محصول دارد.
پس از روغنزدایی، ممکن است برای بهبود رنگ، بو و پایداری محصول از فرآیندهایی مانند هیدروتریتینگ یا تصفیه با جاذبهای مناسب استفاده شود.
پارافین با تصفیه مناسب باید در حالت جامد سفید و در حالت مذاب تا حد امکان شفاف و بدون ذرات قابل مشاهده باشد.
مشخصات دقیق محصول با توجه به تولیدکننده، ماده اولیه و گرید عرضهشده متفاوت است. جدول زیر، محدودههای متداولی را نشان میدهد که باید پیش از خرید با گواهی آنالیز هر محموله تطبیق داده شوند.
| مشخصه فنی | محدوده متداول | روش آزمون رایج | اهمیت در فرآیند |
|---|---|---|---|
| نقطه ذوب | حدود 56 تا 60 درجه سانتیگراد | ASTM D87 | تعیین پایداری حرارتی و رفتار وکس |
| درصد روغن | حدود 0.5 تا 1.5 درصد | ASTM D721 | مؤثر بر خلوص، سختی و کیفیت سوختن |
| درجه نفوذ | حدود 15 تا 25 dmm | ASTM D1321 | شاخص سختی و مقاومت در برابر تغییر شکل |
| رنگ | سفید تا سفید روشن | ASTM D156 یا روش متناظر | نشاندهنده میزان تصفیه و کیفیت ظاهری |
| ویسکوزیته در 100°C | حدود 3.5 تا 5.5 cSt | ASTM D445 | مؤثر بر جریان و پوششدهی در حالت مذاب |
| حالت فیزیکی | جامد کریستالی | بررسی ظاهری | مهم برای بستهبندی و فرآیند مصرف |
| بو | بسیار کم یا خنثی | ارزیابی کیفی | مهم برای محصولات مصرفی و شمع |
مقادیر جدول، محدودههای عمومی بازار هستند. ملاک نهایی انتخاب باید برگه آنالیز همان محموله و نیاز واقعی خط تولید باشد.
درصد روغن یکی از مهمترین معیارها برای ارزیابی پارافین جامد سبک است. روغن باقیمانده میتواند بر سختی، رنگ، بو، بافت، کیفیت سوختن و رفتار وکس در فرآیند اثر بگذارد.
با کاهش درصد روغن، ساختار کریستالی پارافین منسجمتر میشود. در نتیجه، محصول معمولاً سختتر بوده و مقاومت بیشتری در برابر تغییر شکل نشان میدهد.
در تولید شمع، درصد روغن بالا ممکن است باعث ایجاد دود، بو، سطح چرب یا تغییر در کیفیت سوختن شود. برای شمعهای قالبی و محصولات با ظاهر سفید و تمیز، معمولاً گریدهای کمروغن گزینه مناسبتری هستند.
در فرآیند پوششدهی کاغذ یا مقوا، روغن زیاد میتواند روی یکنواختی سطح، چسبندگی، مقاومت مکانیکی و پایداری پوشش اثر بگذارد.
به همین دلیل، خرید پارافین صرفاً بر اساس قیمت یا ظاهر محصول توصیه نمیشود و مقدار واقعی روغن باید در COA بررسی شود.
نقطه ذوب، دمایی است که در آن ساختار جامد پارافین شروع به تغییر کرده و وکس به حالت مایع تبدیل میشود. این مشخصه در تعیین شرایط ذوب، قالبگیری، بستهبندی و عملکرد محصول نهایی اهمیت زیادی دارد.
گریدهای سبک معمولاً در محدوده تقریبی 56 تا 60 درجه سانتیگراد عرضه میشوند، اما مقدار مناسب برای هر کاربرد متفاوت است.
برای مثال:
آزمون درجه نفوذ، میزان فرو رفتن سوزن استاندارد در نمونه وکس را تحت شرایط مشخص اندازهگیری میکند.
بهطور کلی:
این مشخصه بهخصوص در تولید شمع قالبی، پوششهای صنعتی، واکسهای ترکیبی و محصولاتی که باید شکل خود را حفظ کنند اهمیت دارد.
نباید سختی را فقط بر اساس لمس نمونه ارزیابی کرد؛ زیرا دمای محیط و نحوه نگهداری میتواند برداشت ظاهری را تغییر دهد.
پارافین جامد سبک باکیفیت معمولاً ظاهر سفید و یکنواختی دارد. پس از ذوب نیز باید تا حد امکان شفاف باشد و رسوب یا ذرات غیرعادی در آن دیده نشود.
وجود زردی، بوی نامطلوب یا کدورت غیرعادی میتواند ناشی از عوامل مختلفی مانند:
باشد.
البته رنگ سفید بهتنهایی تضمینکننده کیفیت نیست. برخی محصولات ممکن است ظاهر مناسبی داشته باشند، اما درصد روغن یا نقطه ذوب آنها با نیاز خریدار مطابقت نداشته باشد.
پارافین جامد سبک به دلیل ترکیب متعادل خلوص، سختی، آبگریزی و قابلیت ذوب، در صنایع مختلف استفاده میشود.
شمعسازی یکی از شناختهشدهترین کاربردهای پارافین جامد سبک است. این ماده میتواند بهتنهایی یا همراه با افزودنیهایی مانند استئاریک اسید، رنگ، اسانس و اصلاحکنندههای ساختاری استفاده شود.
مزایای پارافین جامد سبک در شمعسازی شامل موارد زیر است:
کیفیت نهایی شمع تنها به پارافین وابسته نیست. نوع فتیله، قطر شمع، افزودنیها، دمای ذوب و سرعت سرد شدن نیز باید همزمان کنترل شوند.
خاصیت آبگریزی پارافین باعث شده است از آن برای ایجاد پوشش مقاوم در برابر رطوبت روی کاغذ و مقوا استفاده شود.
در این کاربرد، پارافین میتواند به:
کمک کند.
برای کاربردهای مرتبط با تماس مستقیم یا غیرمستقیم با مواد غذایی، استفاده از گرید متناسب با استانداردهای موردنیاز آن صنعت ضروری است و پارافین صنعتی را نباید بدون بررسی مستندات فنی برای کاربرد غذایی انتخاب کرد.
پارافین جامد در برخی ترکیبات لاستیکی و پلیمری بهعنوان افزودنی فرآیندی، اصلاحکننده سطح یا جزء محافظ استفاده میشود.
عملکرد آن میتواند با توجه به فرمولاسیون شامل موارد زیر باشد:
برای این کاربردها باید سازگاری پارافین با پلیمر پایه، افزودنیها و دمای فرآیند بررسی شود.
پارافین جامد سبک در تولید برخی محصولات قالبی و ترکیبی مانند مداد شمعی، واکسهای صنعتی و اجزای مورد استفاده در کبریت نیز کاربرد دارد.
در این موارد، عواملی مانند:
در انتخاب گرید مناسب نقش دارند.
در برخی فرآیندهای نساجی، پارافین جامد میتواند برای کاهش اصطکاک، اصلاح سطح نخ یا کمک به عبور روانتر الیاف از تجهیزات به کار رود.
میزان مصرف و نوع گرید باید بهگونهای انتخاب شود که روی رنگپذیری، بافت و عملیات تکمیلی پارچه اثر منفی نگذارد.
تفاوت میان گرید سبک و سنگین معمولاً به مجموعهای از مشخصات فنی مربوط میشود و نباید آن را فقط به وزن ظاهری محصول ارتباط داد.
| معیار مقایسه | پارافین جامد سبک | پارافین جامد سنگین |
|---|---|---|
| نقطه ذوب | معمولاً پایینتر | معمولاً بالاتر |
| ساختار | سبکتر و مناسب کاربردهای عمومی | سختتر و مقاومتر در برابر دما |
| رفتار در ذوب | ذوب آسانتر | نیازمند دمای بالاتر |
| کاربرد متداول | شمع، پوشش کاغذ و محصولات قالبی | کاربردهای صنعتی با نیاز حرارتی بیشتر |
| انتخاب نهایی | بر اساس COA و فرآیند | بر اساس COA و فرآیند |
نامگذاری تجاری گریدها ممکن است میان تأمینکنندگان متفاوت باشد. بنابراین، هنگام مقایسه محصولات باید بهجای اتکا به عنوان «سبک» یا «سنگین»، مشخصات عددی آنالیز بررسی شود.
برای انتخاب درست، ابتدا باید مشخص شود پارافین در چه محصول یا فرآیندی استفاده خواهد شد.
نیازهای تولید شمع با پوشش کاغذ، تولید قطعه لاستیکی یا محصول قالبی یکسان نیست. هر کاربرد به محدوده مشخصی از نقطه ذوب، درصد روغن و سختی نیاز دارد.
گواهی آنالیز باید حداقل شامل اطلاعاتی مانند موارد زیر باشد:
در سفارشهای صنعتی بهتر است پیش از خرید عمده، نمونه در شرایط واقعی خط تولید آزمایش شود. ممکن است دو محصول با آنالیز نزدیک، به دلیل تفاوت در توزیع زنجیرههای هیدروکربنی، رفتار یکسانی در فرمولاسیون نداشته باشند.
برای خطوط تولید پیوسته، ثبات کیفیت میان بچهای مختلف اهمیت زیادی دارد. تغییر ناگهانی در درصد روغن یا نقطه ذوب میتواند تنظیمات فرآیند را به هم بزند.
پارافین جامد سبک ممکن است بهصورت اسلب، قالب، گرانول یا بستهبندیهای صنعتی عرضه شود. نوع بستهبندی باید با روش تخلیه، انبارداری و مصرف کارخانه هماهنگ باشد.
کارشناسان سدید نور میتوانند بر اساس مشخصات موردنیاز و نوع مصرف، در انتخاب محصول مناسب راهنمایی ارائه دهند. برای ثبت درخواست میتوانید از صفحه تماس با سدید نور استفاده کنید.
برای حفظ کیفیت محصول، رعایت نکات زیر توصیه میشود:
هرچند پارافین در دمای محیط پایدار است، نگهداری نامناسب میتواند موجب آلودگی سطح، تغییر شکل بستهها یا افت کیفیت ظاهری شود.
در خرید پارافین جامد سبک، تطابق محصول با فرآیند تولید از قیمت اسمی مهمتر است. گرید ارزان اما نامتناسب میتواند باعث افزایش ضایعات، تغییر کیفیت محصول، مصرف بیشتر افزودنیها و توقف خط تولید شود.
سدید نور با تمرکز بر تأمین مواد اولیه صنعتی و ارائه اطلاعات فنی، امکان بررسی نیاز خریداران و انتخاب گرید متناسب با کاربرد را فراهم میکند.
برای مشاهده محصولات قابل عرضه، به بخش محصولات سدید نور مراجعه کنید. همچنین برای آشنایی با حوزه فعالیت و رویکرد مجموعه، صفحه درباره سدید نور در دسترس است.
برای دریافت موارد زیر، از طریق صفحه تماس با ما درخواست خود را ارسال کنید:
پارافین جامد سبک نوعی وکس نفتی تصفیهشده با درصد روغن نسبتاً پایین و نقطه ذوب کنترلشده است که در شمعسازی، پوشش کاغذ، محصولات قالبی و برخی فرآیندهای صنعتی استفاده میشود.
این محصول معمولاً از اسلک وکس تولید میشود. اسلک وکس طی مراحل روغنزدایی، رنگبری و تصفیه به پارافینی سفیدتر، سختتر و کمروغنتر تبدیل میشود.
مقدار مناسب به کاربرد بستگی دارد. در گریدهای سبک تصفیهشده، درصد روغن معمولاً پایین است؛ اما مقدار دقیق موردنیاز باید بر اساس نوع محصول نهایی و برگه آنالیز تعیین شود.
نقطه ذوب گریدهای متداول سبک اغلب در محدوده تقریبی 56 تا 60 درجه سانتیگراد قرار دارد. مشخصات واقعی هر محموله باید از طریق COA بررسی شود.
بله. این محصول یکی از مواد اولیه رایج شمعسازی است، اما نتیجه نهایی به درصد روغن، نقطه ذوب، نوع فتیله، افزودنیها و شرایط قالبگیری بستگی دارد.
تنها گریدهایی که مدارک و الزامات مرتبط با کاربرد غذایی را داشته باشند باید برای چنین مصارفی بررسی شوند. پارافین صنعتی معمولی را نمیتوان بدون ارزیابی استانداردها برای تماس غذایی مناسب دانست.
این دو گرید معمولاً در نقطه ذوب، سختی، ساختار و رفتار حرارتی تفاوت دارند. انتخاب باید بر اساس مقادیر واقعی آنالیز و کاربرد نهایی انجام شود، نه فقط عنوان تجاری محصول.
قیمت به عواملی مانند درصد روغن، نقطه ذوب، میزان تصفیه، کیفیت رنگ، نوع بستهبندی، مقدار سفارش، هزینه حمل و شرایط بازار وابسته است.
